Baumer

Абсолютный энкодер – устройство, предназначенное для присвоения точных и однозначных данных какой-либо угловой позиции. Данный тип датчика угла показывают информацию о положении вращающегося элемента непосредственно сразу после включения. Они считывают информацию как во время движения вала, так и во время покоя. С его помощью можно создавать изделия с точными параметрами (по высоте, ширине или углу наклона).

Инкрементальные энкодеры – импульсные устройства, предназначенные для считывания направления движения или уровня отклонения вращающегося механизма. Именуются также пошаговыми датчиками. Прибор генерирует импульсы, число которых соответствует степени отклонения вала. В отличие от абсолютных энкодеров, данный тип не формирует код положения вращающегося элемента, когда он находится в покое.

Типы датчиков Baumer

• Фотоэлектрические датчики. Работают по оптическому принципу: фиксируют объекты за счёт анализа светового луча (его прерывания, отражения или ослабления). Востребованы на конвейерных линиях, при сортировке продукции и контроле наличия предметов - например, для подсчёта изделий или проверки комплектности.
• Ультразвуковые датчики. Определяют присутствие объекта и измеряют расстояние до него с помощью звуковых импульсов. Эффективны, когда поверхность объекта неоднородна либо его цвет и отражающие свойства меняются: подходят для работы с прозрачными материалами, в запылённой среде, а также для контроля уровня сыпучих веществ.
• Индуктивные датчики. Реагируют на металлические объекты за счёт изменения электромагнитного поля. Применяются для позиционирования деталей, контроля их наличия и отслеживания перемещений - в том числе на высокоскоростных линиях и в станках.
• Ёмкостные датчики. Фиксируют объекты по изменению электрической ёмкости, чувствительны к материалам с разной диэлектрической проницаемостью. Позволяют обнаруживать не только металлы, но и пластик, жидкости, сыпучие среды; часто используются для контроля уровня наполнения резервуаров и наличия неметаллических изделий.
• Магнитные датчики. Срабатывают при появлении магнитного поля - в том числе через немагнитные стенки. Оптимальны для контроля положения подвижных элементов в приводах, гидро- и пневмоцилиндрах, а также в узлах с ограниченным доступом, где важно бесконтактное определение крайних точек хода.
• Оптоволоконные датчики. Имеют выносной чувствительный элемент на гибком световоде - это даёт возможность размещать сенсор в труднодоступных зонах. Подходят для точного позиционирования мелких деталей, контроля в горячих зонах и обнаружения прозрачных объектов там, где установка стандартного датчика невозможна.
• Механические концевые выключатели. Контактные устройства для фиксации положения и определения крайних точек перемещения. Используются как надёжное и простое решение там, где допустимо механическое взаимодействие с подвижными частями оборудования.
• Датчики кромки. Специализированные приборы для отслеживания положения и контроля кромки полотна (бумаги, плёнки, ткани и т. п.) в технологических процессах. Позволяют избежать перекосов, обрывов и других нарушений подачи рулонных материалов.