Пневматическое оборудование

Пневматическое оборудование получило широкое распространение во многих отраслях промышленности. Оно востребовано в таких сферах деятельности, как добыча и переработка полезных ископаемых, химическая промышленность, выработка электроэнергии, корабле- и автомобилестроение и др. Пневматическое оборудование имеет ряд преимуществ перед гидравлическим:

• Экологичность – в системах используют сжатый воздух, который можно выпускать в атмосферу при необходимости, что снимает вопрос утилизации рабочей среды.
• Доступность – производство сжатого воздуха доступно в любом регионе планеты. Сроки хранения также выше, чем жидкости для гидросистем.
• Экономичность.
• Пожаробезопасность: по сравнению с гидросистемами на основе масла.
• Вес оборудования меньше.
• Надежность.

Однако, наряду с достоинствами, пневматика обладает и рядом недостатков:

• КПД не выше 30%.
• Высокий уровень шума.
• Воздух при сжатии накапливает энергию, поэтому существует вероятность разрыва системы.
• Для обеспечения плавности рабочего процесса и фиксации пневмодвигателей в промежуточных положениях необходимо использовать дополнительное оборудование.

К пневматическому оборудованию относятся пневматические стартеры, пневматические насосы, пневматические приводы арматуры.

Для запуска основной силовой установки применяется пневмостартер. Он первый раскручивает вал до скорости, необходимой для запуска основного двигателя. Подобные механизмы устанавливаются на установках генерации энергии, двигателях кораблей, локомотивов, автомобилей. Пневмостартеры могут работать в условиях повышенной загрязненности, солености, влажности, высоких температурах и т. д.

Пневматический насос осуществляет циркуляцию жидкости с помощью давления сжатого воздуха. Конструктивно пневмонасос включает три камеры: две крайние не контактируют друг с другом, в них происходит ток жидкости; между ними располагается третья камера, в которой циркулирует воздух, обеспечивающий выталкивание и всасывание жидкостей. Среди наиболее распространенных типов пневмонасосов стоит выделить следующие:

• Мембранные. Используются для перекачки масла, смазки, воды в больших объемах. Часто применяются на взрывоопасных объектах. Отличаются высокой производительностью.
• Винтовые. Такие насосы служат для транспортировки сыпучих материалов.
• Лопастные. Этот вид используется для перекачки плотных жидкостей с большим количеством примесей.
• Поршневые. Способны не только перекачивать жидкость, но и распылять её.
• Гидравлические насосы с пневматическим приводом. Применяются при перекачке больших объемов жидкостей на производственных линиях.

Пневматические приводы выполняют функцию управления трубопроводной арматурой. Они приводят в действие запирающий элемент и, при необходимости, обеспечивают герметичность. Состоит данное оборудование из пневмомеханизма и нескольких объемных пневмодвигателей.

Пневмоприводы делятся на пять групп:

• Поршневые. К их достоинствам относятся небольшое количество деталей, быстродействие, возможность развивать большие усилия.
• Мембранные. Их сильными сторонами являются небольшие габариты, обеспечение герметичности.
• Вращательного типа. Эти приводы отличаются высоким КПД и устойчивостью к загрязнениям.
• Струйные. Имеют широкий диапазон применения по давлению газа и температуре.
• Сильфонные. Это оборудование может изменять свою длину под действием среды. Такие приводы односторонние, но могут оснащаться пружиной возврата. Применяются в трубопроводной арматуре небольшого размера.