История предприятия Hollands-Controls начинается в 1969 году. Немного ранее было разведано газовое месторождение в Слохтерне. В его разработке приняли участие компании Rolls-Royce, Stork, Gasunie и Cooper Bessemer. Последняя создала в Нидерландах специальный отдел, который должен был заниматься проектированием и внедрением в производство микропроцессоров, а также просчетом алгоритмов, позволяющих оптимизировать расход топлива и повысить эффективность работы турбин. В 1998 году этот филиал был выкуплен Роллс-Ройсом, а в 2005 – стал независимой компанией.
Сотрудники Hollands-Controls накопили немалый опыт в системах управления турбинами, компрессорными станциями и подобными установками. Они работали с такими мировыми брендами как Rolls-Royce, Solar, General Electric и Siemens. Компания предлагает разработку или подбор уже выпускаемого программного и аппаратного обеспечения; закупку запчастей; внутреннее и локальное тестирование; осуществление контроля над строительством на месте, вводом в эксплуатацию; обучение персонала и техническую поддержкой клиентов.
С 2005 года инженеры компании создали и внедрили более 200 систем управления турбинами различных типов. Во всем мире вряд ли найдется предприятие с таким богатым опытом в данной сфере.
Продукция Hollands-Controls пользуется спросом в России, Германии, Саудовской Аравии, Великобритании, Бразилии и в других странах.
Hollands-Controls предлагает современные системы контроля расхода топлива для газовых и паровых турбин. Компания работает только с лучшими поставщиками деталей, может разработать специальный проект, который идеально подойдет для работы в конкретных условиях. Универсальные системы контроля оснащаются регулирующим клапаном с электроприводом, двумя высокоскоростными запорными и двумя вентиляционными клапанами (все они прошли сертификацию SIL), а также датчиком давления в каждой секции. Такая компоновка позволяет изолировать каждую секцию и проверять ее отдельно на наличие утечек.
Кроме того, оборудование, предлагаемое Hollands-Controls, обеспечивает более точный учет топлива, снижение эксплуатационных расходов, повышение безопасности и эффективности функционирования турбины. Компания разрабатывает системы для работы в суровых условиях – жаркого или холодного климата, повышенной запыленности и т. д.
Центробежные и осевые компрессоры очень чувствительны к пиковым нагрузкам. Такие перенапряжения могут привести к серьезным повреждениям или полностью вывести оборудование из строя. Поэтому для его защиты устанавливают специальный контроллер, который ведет постоянное наблюдение за работой компрессора, сравнивая текущие показания с теми, которые указаны, как критические. Контролер управляет рециркуляционным или продувочным клапаном, не позволяя компрессору достигнуть предела помпажа.
Гордостью Hollands-Controls является созданное компаний программное обеспечение HC-Link, позволяющее связать большинство систем визуализации и регистрации с системой управления двигателем или турбиной.
Большинство производителей программируемых логических контроллеров (ПЛК) предоставляют OPC-сервер для своего продукта. Но это повышает стоимость проекта. Поэтому Holland-Controls разработала свой собственный набор серверов OPC / DDE для прямого и автономного резервного подключения к большинству ПЛК компании Siemens. Последними обновлениями данного ПО стали добавление встроенного высокоскоростного регистратора данных и многоэкземплярного регистратора событий.
Hollands-Controls предлагает своим клиентам услуги по модернизации систем управления. Их своевременное обновление способно существенно продлить жизнь оборудования. Специалисты компании могут выполнить ряд процедур, которые предоставят возможность ускорить сбор, регистрацию и обработку данных, повысить уровень визуализации процессов, улучшить коммуникацию с отдаленными объектами, повысить дифференциацию событий и многое другое.
Также компания осуществляет широкий спектр инженерно-технических услуг – от составления ТЗ до сопровождения ввода в эксплуатацию объекта. В их перечень входят проектные работы, создание программного обеспечения, комплектация и поиск деталей, диагностика и проведение профилактических работ.